杭州四工位抛光机常用解决方案「在线咨询」

去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中非常重要的步骤，利用豫磨多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机，这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺机与抛光中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。外观及手感显著提高，是一些手工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。

光饰机是通过抛光轮转动时的摩擦力，来完成工件抛光。为保证加工质量，光饰机正式作业前需做好设备调节，标准如下：

1、水位

在工件体积大，但较轻的时候，水尽量少；对于实芯工件，水可以适当加多，有利于工件上浮。

2、时间

时间设定应根据产品决定，加工中可取出工件检查抛光效果，直至满意为止。

3、力度

光饰机加工力度和其效率成正比，力大时去毛边能力就强。

光饰机可以有效替代人工，进行五金配件表面抛光，工作效率很高。为保证加工质量，在选购光饰机时需要注意三个选购技巧：

1、选购光饰机时，要注意机型、型号及振幅。

2、光饰机要看准质量，避免选到中看不中用的机器。

3、光饰机不用十分的小巧，确保实用、简单、操作不复杂就好。

光饰机加工中，可沿轮边打磨抛光蜡，起到提高抛光效率的作用。但抛光蜡应用时，需注意几个处理细节：

1、将抛光蜡附在光饰机抛光轮上时，应保证抛光轮自由旋转。完成后，用沾有滑石粉的软布去除。

2、加工时，用工件轻碰抛光轮面，可有效去除锐角。

3、如出现用蜡过量的情况，可用工具擦拭；如打蜡效果不理想，应当重新涂蜡。